Что такое ламинированная фанера: простыми словами об особенностях, характеристиках, преимуществах

Ламинированная фанера – это плита, состоящая из нескольких слоев прессованной древесины, шпона с ламинацией, которая декорирует и защищает от внешнего негативного воздействия. Материал отличается от обычного наличием покрытия из фенола, смолы, формальдегида, меламина, поливинилхлорида. 

Фанерные листы используют в производстве мебели: шкафов, стеллажей, гарнитура. Среди типов фанеры для ламинирования чаще всего используют березовую. На готовый продукт наносится маркировка – ФСФ, ФОФ, ФБС и другие. Буквы обозначают следующее:

• ФСФ – слои склеиваются фенолформальдегидной смолой;
• ФОФ – компоненты также соединяются смолой из формальдегида, но дополнительно имеют защитный слой;
• ФБС – материал пропитывается спирторастворимым бакелитовым клеем.

Кроме указанных, производятся другие марки: ФБК, ФБА, ФК, БВ и другие. Листы различаются составами для соединения слоев.

Характеристики материала

На характеристики ламинированной фанеры влияют стандарты, использующиеся в производстве. Толщина листов варьируется в диапазоне 4–40 мм, стандартная ширина – от 1200 до 1525 мм, высота – от 2400 до 3050 мм. Плотность листов равна 680–700 кг/м3, влажность обычно составляет 10%. Ламинированная фанера демонстрирует прочность при механических нагрузках. Среди характеристик материала отметим:

1. Высокую влагостойкость, обеспеченную обработкой торцов и пленочным покрытием.
2. Дизайнерский потенциал.
3. Повышенную износостойкость по сравнению с необлицованным аналогом.
4. Неподверженность ультрафиолету, агрессивным средам.
5. Прочность при растяжении, изгибе.

В зависимости от того, насколько точно плиты соответствуют требованиям стандарта, готовую продукцию делят на 4 класса. Первосортный материал подходит для чистовой отделки. Из листов остальных классов изготавливают упаковку, обшивку, временные ограждения.

Преимущества

Ламинированную фанеру выгодно покупать по нескольким причинам. Она:

1. Водостойкая. Используется долгое время, не впитывая влагу и не разрушаясь из-за ее губительного воздействия.
2. Плотная и прочная. Удары, царапины, изгибы – механические воздействия не меняют форму листа.
3. Внешне привлекательная. Ламинированная поверхность бывает гладкой, сетчатой, тисненой.
4. Быстро устанавливается. Мастера охотно работают с фанерой благодаря удобству ее монтажа.
5. Разнообразная по формату.

К достоинствам относится широкая цветовая гамма.

Процесс производства ламинированной фанеры

Материал изготавливается в три этапа. Древесину распускают на тонкие листы, которые обрабатываются клеем. Несколько листов собирают в пакеты и размещают под холодным прессом. Выдержав положенное время, заготовки кладут под горячий пресс. Готовые листы складываются стопками. В таком виде материал выдерживается сутки, чтобы он принял окончательную форму.

Второй этап – подготовка к ламинации. Поверхность заготовок тщательно осматривают на сколы, пустоты, впадины, трещины, сучки, другие дефекты. Выявленные недостатки заделываются специальным составом. Последняя стадия – тщательная шлифовка, так как поверхность для ламинирования должна быть ровной.

Третий этап – нанесение защитно-декоративного покрытия. Плиты покрываются клеевой смесью и ламинатом. Заготовки помещают под пресс и выдерживают 10 минут при температуре +130 °C. В это время происходит нагрев смолы, проникновение ее в слои фанеры и полимеризация – лист приобретает прочность. В результате основа и облицовка становятся монолитом. Ламинированная фанера извлекается из пресса и остывает. Кромки обрабатывают акриловой краской для защиты от негативного внешнего воздействия.

Виды ламинированной фанеры

По типу поверхности плиты распределяются на:

• F/F – гладкие двусторонние;
• F/W – гладко-сетчатые;
• SP/SP – гладкие двусторонние под окрашивание;
• F/SP – гладкие с одной обычной стороной, противоположной – под покраску;
• F/U – облицованные на одной стороне.

В зависимости от сорта по ГОСТу ламинированная фанера делится на:

1. Первосортную. Не имеет дефектов поверхности.
2. Второсортную. Имеет пятна, полосы, нахлесты, внутренние дефекты площадью максимум 10%.
3. Третьесортную. Характеризуется внутренними и внешними повреждениями.

Ко второму и третьему сорту продукцию заготовки относят в результате отбраковки. Подобная фанера не выпускается специально.

Сфера применения ламинированной фанеры

Технические свойства в сочетании с внешней привлекательностью обеспечивают фанерным листам популярность. Материал востребован в строительстве и ремонте. Его применяют при создании опалубки, ограждения, стенового перекрытия. Плиты востребованы в хозяйственных сооружениях: из них сооружают полки, стеллажи, перегородки, пол, стены, потолок. Ламинированная фанера востребована в декоративной отделке помещений: создании подоконников, перегородок, зон. Материал применяют и в мебельном производстве.

Обшивка фургонов микроавтобусов – сфера, где ламинированная фанера популярна и востребована. Пол, стенки, двери – лишь некоторые из частей транспортного средства, где применяют плиты. В зависимости от того, какой участок фургона обшивается, используются разные виды плиты. Для пола выбирают ребристый лист толщиной 24–27 мм, поскольку эта часть транспортного средства подвергается нагрузкам. Для стен достаточно более дешевого варианта – 15–21 мм. Обе разновидности обеспечивают высокое качество обшивки.

Ламинированная фанера в обустройстве фургонов микроавтобусов показывает высокую функциональность, обеспечивает практичность и удобство при эксплуатации. Листы не впитывают влагу, поэтому сохраняют форму на протяжении всего срока службы. Фенольная пленка на поверхности защищает от скольжения. Поэтому ни груз, ни пользователи не пострадают.